Proje kapsamında; ham petrol ve fuel oil depolama tesislerine ait tüm altyapı, üstyapı, mekanik, elektrik ve enstrümantasyon imalatları anahtar teslim yaklaşımla gerçekleştirilmiştir. Çalışmalar; tank temellerinden saha kaplamalarına, boru köprülerinden katodik koruma sistemlerine, işletme borulamalarından elektrik ve otomasyon sistemlerinin devreye alınmasına kadar geniş bir mühendislik ve uygulama yelpazesini kapsamaktadır.

Genel Proje Kapsamı

Proje dâhilinde;

• Ham petrol ve fuel oil tank temelleri,
• Koruma duvarları ve istinat yapıları,
• Betonarme menfezler, genel drenaj, yangın suyu ve yağlı su drenaj hatları,
• Beton yol ve saha kaplamaları,
• Çelik bariyer ve tel çit uygulamaları,
• Boru köprüsü betonarme temelleri ve çelik konstrüksiyon işleri,
• Katodik koruma sistemleri,
• Borulama destek ve elektrik destek çelik konstrüksiyonları,
• Muhtelif çaplarda işletme boru hatları,
• Tank ve pompa sistemlerine ait alçak gerilim, zayıf akım, elektrik ve enstrümantasyon sistemleri,
• İşletme ekipmanlarının montajı ve devreye alınması entegre bir yaklaşımla tamamlanmıştır.

İksa Duvar, Gabion ve Ankraj İşleri

Zemin güvenliği ve yapısal stabiliteyi sağlamak amacıyla gerçekleştirilen iksa ve ankraj çalışmaları kapsamında:

• 2.100 m² gabion duvar imalatı,
• 9.605 m fore kazık imalatı,
• 16.100 m zemin ankrajı,
• 975 m barbakan,
• 2.000 m³ betonarme imalatı,
• 1.600 ton donatı,
• 12.500 m² shotcrete uygulaması,
• 356 m inklinometre,
• 266 m ekstansometre,
• 148 m piezometre,
• 8 adet loadcell

İmalatları gerçekleştirilmiş; zemin davranışı ve yapı performansı sürekli olarak izlenmiştir.

Şev güvenliği ve uzun vadeli stabilitenin sağlanması amacıyla;

• 30.000 m³ kazı,
• 43.000 m³ dolgu,
• 1.845 m² geogrid imalatı,
• 7.300 m fore kazık,
• 1000 m³ betonarme,
• 2.600 m² shotcrete,
• 150 m inklinometre,
• 100 m ekstansometre,
• 135 m piezometre,
• 1.400 ton yapısal çelik,
• 5.000 ton donatı,
• 66.000 m² beton (paving) alan,
• 23.000 m² betonarme imalatı tamamlanmıştır.

Ayrıca, 110.000 m² alan üzerinde,

• 2 adet 134.500 m³ kapasiteli ham petrol tankı,
• 2 adet 36.500 m³ kapasiteli petrol ara ürün tankı inşa edilmiştir. Bu kapsamda 1.000.000 m³ kazı ve 140.000 m³ granüle dolgu çalışmaları gerçekleştirilmiştir.

İnşaat ve Mekanik İşler

COFOT Projesi ile rafinerinin depolama kapasitesi artırılmış, aynı zamanda operasyonel esneklik sağlanmıştır. Proje kapsamında;

• 2 adet 134.500 m³ ham petrol tankı,
• 2 adet 36.500 m³ petrol ara ürün tankı, olmak üzere toplam 342.000 m³ ek depolama kapasitesi oluşturulmuştur.

Bu kapsamda;

• 100.000 m³ kazı,
• 90.000 m³ dolgu,
• 18.000 m donatılı fore kazık,
• 2.100 m beton yol,
• 63.000 WDI uzunluğunda işletme borulama hatları imalat ve montajları tamamlanmıştır.

Elektrik ve Enstrümantasyon İşleri Kapsamında

Elektrik ve enstrümantasyon çalışmaları kapsamında;

SOCAR A.Ş.’ ye ait ham petrol ve akaryakıt tanklarının tüm enerji besleme hatları çekilmiş,

Tank ve boru hatlarına ait ölçüm, kontrol ve güvenlik enstrümanları monte edilmiştir,

Topraklama, yıldırımdan korunma, yangın algılama,

Saha aydınlatması, CCTV, haberleşme sistemleri kurulmuş ve devreye alınmıştır.

Ayrıca;

• 10 adet mikser motoru ve mikser montajı,
• 6 adet ürün/hammadde pompası ve motorlarının montajı,
• Enstrüman havası, ham su, yardımcı tesis (utility), yangın suyu, köpük, air cooler sistemleri kısmi tedarik ve montaj dâhil olmak üzere tamamlanmıştır.

Otomasyon, Kablolama ve Katodik Koruma

• Switchgear, MCC, saha panelleri (MOV, ESD, FSD, SLP, NLP vb.),
• MCS, RIB, TECP, SECP panelleri,
• Tüm saha junction box (JB) montajları yapılmıştır.

Yeraltı çelik boruları için katodik koruma sistemleri uygulanmış; 256.000 metre OG, AG ve sinyal kablosu çekilmiştir.

Yangın, gaz, telefon, CCTV sistemleri ile tank seviye, sıcaklık ve basınç ölçüm enstrümanları; PT, FT, LT, TT, CT, PG, TE, MOV, PSV, check valve, gate valve gibi tüm saha ekipmanları kalibre edilerek montajları gerçekleştirilmiştir.

Test, Devreye Alma ve Kalite Yönetimi

Proje kapsamında;

• Motor run testleri,
• Kalibrasyon testleri,
• Kablo hi-pot testleri,
• I/O check,
• Boru flushing ve hidrostatik testleri eksiksiz şekilde gerçekleştirilmiştir. Tüm sistemlere ait ITP, Metot Statement, Final Quality Dossier (FQD) ve ilgili kalite dokümantasyonu hazırlanarak işverene teslim edilmiştir.